一、前言

    無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連 接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

  無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機和專用連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘 鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。

二、用途

用于多種板材的無鉚釘壓接、鉚接、沖孔、螺栓螺母壓接、過盈配合件壓裝等

（冷軋板、鍍鋅板、鋁板等板材）

壓鉚機在電纜橋架及風(fēng)閥加工中的應(yīng)用：

三、產(chǎn)品特點

1.可大幅減低生產(chǎn)成本。

2.材料不需加熱

3.不需要加工鉚釘孔

4.能源耗損低，保養(yǎng)需求最小化

5.可用于處理各種連接管（矩形及圓形管道）

6.數(shù)字顯示、控制壓接力

7.紅外線加工位置指示器（laser point）可清晰指示加工位置

8.多種不同規(guī)格模具及沖頭

四、技術(shù)參數(shù)

五、設(shè)備外形參考：