| 產(chǎn)品認證 | ISO9001：2008 |
|---|---|
| 尺寸 | 250*150*100mm |
| 額定溫度 | 1200（℃） |
| 功率 | 8KW |
| 主要用途 | 本款圓形爐膛箱式爐是根據(jù)客戶要求定制的一款新型箱式電爐，爐膛為圓形，電阻絲加熱，呈半裸露狀態(tài)，集控制 |
| 最大電壓 | 380V |
| 品牌 | 博萊曼特 |
| 型號 | BLMT |
| 加工定制 | 是 |
本款圓形爐膛箱式爐是根據(jù)客戶要求定制的一款新型箱式電爐，爐膛為圓形，電阻絲加熱，呈半裸露狀態(tài)，集控制系統(tǒng)與爐膛為一體，結(jié)構(gòu)緊湊美觀。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果**，且使電爐整體質(zhì)量大大降低。
爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫。智能儀表PID調(diào)節(jié)，32段可編程升溫曲線，自動化程度高。本系列電爐是專為高等院校、科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對金屬，非金屬及其他化合物材料進行燒結(jié)、熔化、分析而研制的專用設(shè)備。
一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1.1 溫度范圍：800 ~ 1200℃；
1.2 控 溫 精 度：±1℃；
1.3 爐膛尺寸：300*150 MM
1.4 外形尺寸：380*320*230 MM
1.5 升溫速度：≤10℃/min；（可任意調(diào)節(jié)低于每分鐘10度的任何速度）
1.6 整機功率：4KW；
1.7 電 源：220V, 50Hz ；
二．溫度控制系統(tǒng)
2.1 溫度測量：K分度熱電偶；
2.2 控制系統(tǒng)：全自動可編程儀表，PID調(diào)節(jié)，顯示精度1℃
2.3 成套電器：采用品牌接觸器，散熱風(fēng)扇，固態(tài)繼電器；
2.4 時 間 制：可設(shè)定升溫時間，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機；
2.5 運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行；程序運行。
2.6 開門方式：側(cè)開門。
三、爐體結(jié)構(gòu)及用料
3.1 爐殼材料：外箱殼采用**冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑；
3.2 爐膽材料：采用輕質(zhì)氧化鋁纖維，保溫性能好，高溫爐上下左右四面發(fā)熱；
3.3 隔熱方法：保溫磚及保溫棉；
3.4 加熱元件：高溫電阻絲；
3.5 標準包裝：木箱
四．配備的技術(shù)資料及附件：
4.1 操作說明書
4.2 產(chǎn)品保修卡
| 爐體結(jié)構(gòu) | 采用**冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，先進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境 | |
| 開門方式 | 可180度側(cè)開，爐門360度旋轉(zhuǎn)，方便在高溫狀態(tài)下取料；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖 | |
| 電器 | 采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |
| 溫度類別 | 800度-1200度均可實現(xiàn) | |
| 電源 | 220V/380V | |
| 加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 | |
| 腔體尺寸（mm） | 圖示尺寸：直徑：150、深度（長度）：300 內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進行定做。 | |
| 爐膛內(nèi)部材料 | 高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等**，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，獨特的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 溫控儀 | 采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |
| 控溫精度 | ±1℃ | |
| 可選配件 | ||
| 計算機接口 | 預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出 | |
| 配件耗材 | 坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等 | |
| 觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔，可增加排氣進氣口 | ||
| 無紙記錄儀 | 可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。 | |
氣氛接口 | 可從爐體后部安裝進氣和出氣口，可在實驗時向爐腔通入惰性氣體或N2 | |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護（不包含加熱元件等易耗件） | |
| 操作方法 | 聯(lián)系相關(guān)銷售 | |
2.試驗過程中，采取帶隔高溫手套，口罩等防護措施，避免吸入高溫有害揮發(fā)氣體。
3.熱電偶不易在高溫狀態(tài)下拔出，防止外套管炸裂
4、 如電爐為真空密封結(jié)構(gòu)，不可通入易燃易爆氣體。
5、 電爐在使用一段時期后，爐膛會出現(xiàn)細小裂紋，均屬正常現(xiàn)象，此現(xiàn)象不會影響試驗生產(chǎn)，可用氧化鋁涂層進行修補
6、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
7、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，保持爐膛清潔，。
8、一旦發(fā)現(xiàn)有故障，立刻關(guān)閉電源。及時與我公司售后人員聯(lián)系。
如在使用過程中遇到臨時突發(fā)狀況，可及時撥打電話400 0379 893
