| 鋁含量(﹪ ) | 95 |
|---|---|
| 粒度 | 100（目） |
| 產地 | 美國 |
| 牌號 | 5083 |
| 品名 | 鋁合金 |
| 雜質含量 | 0.002（%） |
| 種類 | 鋁板材,鋁棒材,鋁箔材,鋁帶材,鋁排材 |
| 雜質含量（%） | 0.1 |
| 粒度（目） | 100 |
| 品牌 | 芬可樂 |
| 鋁含量 | 90（%） |
| 鋁含量(﹪) | 80% |
機械加工用鋁合金板5XXX系列的鋁、鎂合金，是一種有中等程度強度，耐腐蝕性焊接性良好的鋁合金代表產品，從薄板到厚板在所有領域皆被廣泛使用。
中文名 5083-H111鋁板 類 型 鋁合金 特 點 中等程度強度，耐腐蝕 使用領域 所有領域 主要元素 鎂
5083-H111化學成分
硅：0.4
5081-H111鋁板
鐵：0.4
銅：0.10
錳：03.-1.0
鎂：4.4-4.9
鉻：0.05-0.25
鋅：0.25
鈦：0.15
5083-H111機械性能及狀態拉伸強度
鋁合**號及狀態5083H112
拉伸強度(250℃MPa)275-350
屈服強度(250℃MPa)210
硬度500kg力10mm球 65
延伸率1.6mm(1/16in)厚度 16
5083-H111鋁板應用
合金中的主要合金元素為鎂，具有良的抗蝕性和可焊性能，以及中等強度．優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用船舶，以及汽車，飛機焊接件，地鐵輕軌，耐嚴格防火的壓力容器（如液體罐車，冷藏車，冷藏集裝箱）制冷裝置，鉆探設備，交通運輸設備，導彈零件，裝甲等．
5083-H111鋁板附標的意義
H111是5083鋁板的附標，對于鋁合金的附標，一般只是其原型態經過不同的熱處理以后得到不同的硬度的劃分標準，這和主型號沒有太大的關系。
H后接一位阿拉伯數字
H1 僅表示加工硬化狀態，適用于經加工硬化后不進行熱處理而獲得規定強度的產品；
H2 加工硬化和不完全退火狀態，適用于加工硬化程度超過規定要求，但經不完全退火又使強度降低到規定要求的產品，對于在室溫軟化時效的合金，H2 狀態的終了**小抗拉強度與H3狀態相同，對于其它合金來說，H2狀態的終了**小抗拉強度與H1狀態相同，只是延伸率稍高。
H3 加工硬化和穩定化狀態，適用于加工硬化后經低溫熱處理或由于熱加工過程中的熱效應使力學性能穩定的產品，穩定化通常能?改善延展性，此代號僅適用于在室溫逐漸時效軟化的合金。
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯數字
H1、H2和H3狀態代號后再接一位阿拉伯數字表示加工硬化的程度。數字8表示完全退火后，約75%的冷變形(加工溫度不超過50℃)所獲得的**終抗拉強度。O狀態和數字8之問的狀態分別用數字1-7表示。其中**抗拉強度為O狀態和HX8狀態的中間值時，用數字4表示(HX4)；**終抗拉強度為O狀態和HX4狀態的中間值時，用數字2(HX2)表示；**終抗拉強度為HX4狀態和HX8狀態的中間值時，用數字6(HX6)表示。當**小抗拉強度超過HX8狀態至少10兆帕時，用數字9(HX9)表示。HX代號后所接數字為奇數時，表示其強度是相鄰兩個偶數狀態的算術平均值。
有些金屬不能夠通過冷變形(完全退火并經75%冷變形)達到HX8狀態的**小抗拉強度時，可用約55%的冷變形確定HX6狀態或用約35%的冷變形確定HX4狀態。
HXX代號后接阿拉伯數字
當與HXX狀態的控制程度或力學性能(或兩者)有差異但比較接近時，或者其它特性確定有明顯影響時，才使用第3位阿拉伯數字。 比如： HX11 適用于在**終退火沒有達到退火狀態所要求的情況下進行足夠的加工硬化，但加工硬化程度并不完全與HX1狀態相符的產品； H112 適用于在熱加工過程中獲得某些特性的產品，此種產品有力學性能要求。
