方案1

1.要求粉末生產(chǎn)廠家改善粉末的性能.

2.噴涂處理前對(duì)工件稍微預(yù)加熱一下試試,不過(guò)這樣可能涂層偏厚,粉末用量會(huì)增加.

鑄造–拋丸(注意粗糙度)–脫脂–磷化-水洗–干燥–預(yù)熱(200度20分鐘,很關(guān)鍵)–噴粉(噴厚,最少兩遍)–固化(180度15分鐘).粉末要求:消泡劑比常用的大的多.

方案2

鋁合金磷酸陽(yáng)極化配方一：

1、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的(%)重量，逐漸依次倒入拋光槽內(nèi)，小心攔勻。

2、再按配方的成分，分別用水溶解一定(%)重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸銅加入槽內(nèi)拌勻。

3、然后，在攪拌狀態(tài)下，逐漸調(diào)節(jié)上述拋光液至各配方所需的溫度范圍，即可進(jìn)行化學(xué)拋光。

配方二：(重量份)

濃磷酸85%；濃硝酸5%；冰乙酸10%。

溫度90-105度時(shí)間2-5MIN

配方三：

85%H3PO4(磷酸） 300-400g/L H2C2O4.2H2O(二水合草酸) 1g/L

98%H2SO4（硫酸） 1g/L K12(十二烷基硫酸鈉) 1g/L

溫度為25℃；電流密度為1-2A/dm2,電壓為30-60V；時(shí)間為10-15min（分鐘）

方案3

1, 鑄造鋁合金是目前廣泛應(yīng)用的工程材料之一，可分為鋁-硅，鎢-銅，鋁-鎂和鋁-鋅等種類(lèi)，其中以鋁-硅系鑄鋁合金的應(yīng)用最廣。鑄鋁合金大量應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)，航空航天工業(yè)、船舶、潛艇工業(yè)，特別是作為框架、支架等結(jié)構(gòu)件以及外裝零件如機(jī)匣殼體等。

鑄鋁零件加工成型后，往往要求進(jìn)行裝飾性表面處理。鑄鋁合金零件表面狀況各處不同，有的部位是非加工表面，表面生成氧化皮膜，油污重，有的部位是機(jī)加工表面，表面狀況良好。鑄造鋁合金，特別是鋁銅含量較高的鑄鋁合金，硅銅的加入大大提高了鋁合金的強(qiáng)度，卻增加了表面精飾加工困難。某些型號(hào)的鑄鋁合金是不能進(jìn)行電鍍或陽(yáng)極氧化處理的。比如對(duì)含Cu2%～2.5%Si7.5%～12%的鑄鋁合金，無(wú)論電鍍或陽(yáng)極氧化處理都是相當(dāng)困難的，要保證電鍍或陽(yáng)極氧化的順利進(jìn)行，往往要有特殊的前處理。

某產(chǎn)品殼匣類(lèi)零件，是硅銅含量較高的壓鑄鋁合金，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型。根據(jù)產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品零件需表面精飾加工和強(qiáng)化。我們經(jīng)過(guò)反復(fù)工藝試驗(yàn)，選擇了無(wú)色化學(xué)氧化方法獲得膜層質(zhì)量良好。