我們知道太陽能邊框組件是鋁合金材質(zhì)的居多，那么鋁合金邊框是怎么生產(chǎn)出來的呢？下面就有太陽能鋁邊框的源頭廠家鴻發(fā)有色來為您細細解答。
太陽能邊框的截面形狀不是規(guī)則的，它上面有槽方便安裝電池板，表面是銀白色的亞光效果，也有的是黑色亞光的。太陽能邊框的形狀是由鋁棒通過模具擠壓出來的，表面的效果是通過噴砂+陽極氧化得到的。
一般太陽能電池板要長年累月的在室外受日曬雨淋，風(fēng)雪冰雹這些惡劣氣候也會對太陽能電站造成威脅。所以太陽能電池板鋁邊框的質(zhì)量要求要比一般工業(yè)鋁型材高。
鋁棒
首先原材料的選擇就非常嚴格，每種元素的含量必須要達到以下標準：Si0.38-0.42%,Mg0.53-0.57,Fe<0.18%,其它元素含量要在國家規(guī)定的范圍內(nèi)，鋁水純度要高。并且不能用回爐料，就是陽極氧化后的材料不能再重新熔煉鑄鋁棒。以免擠壓時型材表面產(chǎn)生小黑點和毛刺或夾灰，影響型材表面質(zhì)量，由于混入回料不合格還會產(chǎn)生型材表面發(fā)黑。
擠壓模具也需要仔細拋光，特別是鋁邊框的裝飾面要格外注意，避免產(chǎn)生黑線和焊合線。擠壓過程中也要嚴格控制溫度和擠壓速度。特別是擠壓出來淬火處理后，人工時效時間控制好，這個在很大程度上決定了鋁邊框材料硬度達標與否。一般鋁型材硬度達到8HW以上就可以了，而太陽能邊框鋁型材要達到12HW。
人工時效后的邊框鋁型材要經(jīng)過噴砂處理，噴砂機使用是金剛砂，砂粒要均勻，噴砂過程中也要防止產(chǎn)生碰擦傷。
鴻發(fā)有色黑色氧化的太陽能邊框鋁型材
噴砂后的鋁型材表面就形成了亞光效果，之后轉(zhuǎn)入氧化車間進行表面陽極氧化處理，黑色的邊框材料還要加一步著色處理。氧化時間也要特別控制，以增加氧化膜厚。普通鋁型材氧化厚一般在10μ，而太陽能邊框型材氧化膜厚要達到15μ。
陽極氧化之后的材料還需要貼膜，保護材料表面在加工中不被碰擦傷。貼膜之后的邊框材料才能轉(zhuǎn)深加工車間，鋸切下料，沖孔、沖鉚點等工序。
以上每一道工序都要經(jīng)過嚴格檢驗，不合格產(chǎn)品不允許流入下一道工序。由此看來太陽能光伏組件生產(chǎn)也是非常復(fù)雜和嚴格的，我們包裝的每一套成品邊框都是經(jīng)過n道工序嚴格檢驗的。
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