金屬制品都有較大的腐蝕性，這一普遍存在的問題對船體的損害明顯，如何解決金屬材料的耐腐蝕性問題是造船工業(yè)面臨的重大課題。

鋁合金材料因?yàn)橹亓枯p、強(qiáng)度大，易加工和無磁性等優(yōu)點(diǎn)，可以大大減輕船舶自重，增加速度，減少燃油耗費(fèi)，穩(wěn)定性好，是目前廣泛應(yīng)用的造船材料。

鋁合金材料易于進(jìn)行切割、沖壓、冷彎、成型和切削等各種形式的加工，適合船體的流線；具有良好的焊接性能，吸收沖擊應(yīng)力的能力大；易獲取、兼具經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、易于回收利用。

鋁合金雖然比不上鈦合金耐高溫、耐腐蝕，但綜合起來說，仍是船舶建造的理想材料，尤其適合船舶上層建筑的構(gòu)造。

下面談?wù)勗诤Ｑ蟮拳h(huán)境下，如何增強(qiáng)鋁合金船耐腐蝕性的問題：

電化學(xué)防腐蝕法

通過從外部向海水中的鋁合金通電的方法防止船體的腐蝕，這種方法即為電化學(xué)防腐蝕方法。通過電源提供防腐蝕電流，當(dāng)無載荷或載荷較低時(shí)，負(fù)的外加電位有利于減緩鋁合金的腐蝕速率。能在一定程度上防止或者減輕鋁合金的腐蝕。

表面涂層防腐蝕法

針對不同類型鋁合金的特性，在其表面涂上相匹配的表面涂層，通過表面涂層的隔離、細(xì)化表層晶粒、提高硬度等作用，直接或間接地減緩鋁合金的腐蝕。

比如說納米涂層就是一種納米無毒涂層的先進(jìn)工藝，可以增強(qiáng)鋁合金耐腐蝕的性能，延長鋁合金的使用壽命。

對焊接件進(jìn)行固溶處理

優(yōu)化焊接工藝、熱處理工藝，可以明顯地改善焊接后耐晶間腐蝕和點(diǎn)蝕的性能，并且從一定程度上增強(qiáng)鋁合金表面的鈍化膜穩(wěn)定性。

對焊接頭采取固溶處理，可以有效改善焊接過程中可能出現(xiàn)的敏化情況，從而改善焊接處的耐應(yīng)力腐蝕性能。

優(yōu)化加工工藝

不同的鋁合金加工工藝，對鋁合金的耐腐蝕性能有較大影響。在加工過程中優(yōu)化加工工藝，能有效地提高鋁合金材料的耐腐蝕性能。

對于造船工業(yè)來說，防船體腐蝕是個(gè)永恒的話題。隨著更為先進(jìn)的工藝技術(shù)和新材料的出現(xiàn)，加強(qiáng)船舶的耐腐蝕性會(huì)出現(xiàn)更多更好的解決方案。時(shí)刻關(guān)注船舶防腐蝕技術(shù)的發(fā)展趨勢，對船體防腐蝕技術(shù)措施及應(yīng)用保持最新最全面地了解，是一個(gè)造船人的必修課。