走進廣東中聯鋁業有限公司(以下簡稱“中聯鋁業”)的生產車間，原材料在牽引機、擠壓設備的作用下，一捆捆鋁型材成品生產出來。很快，這些建筑型材、工業型材和裝飾型材、特種型材等產品就會從南海出發，銷往全國多個省市地區。

　　成立于1993年的中聯鋁業是土生土長的南海民營企業。在鋁型材行業扎堆的南海，中聯鋁業以“改善和提高人類生活環境”為使命感，以“引領行業發展”為己責，在生產建筑鋁型材、門窗幕墻鋁型材、裝飾鋁型材和工業鋁型材上達到行業先進水平。

　　在近三十年的高速發展里，中聯鋁業始終以穩定的質量管理，與時俱進的技術革新為導向，為客戶提供優質鋁材產品及服務。今年7月，中聯鋁業生產的鋁合金建筑型材—隔熱型材產品獲評“佛山標準產品”。

　　隔熱型材產品獲評

　　“佛山標準產品”

　　在鋁型材行業里，流傳著這樣一句話：世界鋁材看中國，中國鋁材看廣東，廣東鋁材看南海。改革開放以來，南海鋁型材行業孕育出多家全國知名企業，南海生產的鋁型材更是占據國內市場的三分之一。

　　在鋁型材企業林立的南海，中聯鋁業如何站穩并開辟一片自己的天地？“相對于很多標準化的鋁型材產品，我們的產品會側重在定制化，所以量會相對小，但是品類很多。”中聯鋁業總經理鄺文峰說。

　　作為一家從事開發、設計和生產的大型綜合性鋁型材企業，中聯鋁業現有企業員工約400人，擁有多條600噸至2500噸的先進鋁型材擠壓設備、大型陽極氧化線一條、大型電泳涂裝一條、千噸彩色粉末噴涂型材生產線兩條、穿條，注膠生產線各一條、仿真木紋生產線一條，以及一批先進的門窗加工設備和深加工設備，產品暢銷全國各地。

　　要在中國鋁型材第一大鎮取得一席之地并不容易。質量無疑是制勝的重要法寶，這也是中聯鋁業一直所堅守與追求的。

　　今年7月份，中聯鋁業生產的鋁合金建筑型材—隔熱型材產品獲得了“佛山標準產品”的稱號。“佛山標準產品”是由佛山市市場監督管理局主持評審，該項目的實施目的是“推動制造業高質量發展，提升佛山制造知名度和影響力”，“培育和推出一批佛山制造品質標桿”，打造佛山制造產業品牌集群。

　　在佛山，“佛山標準”無疑是企業的“榮譽證”。查閱佛山市市場監督管理局的文件可以發現，“佛山標準產品”的申報要求“符合國家和省、市的產業、節能、環保、質量等政策”“企業具有一定的品牌知名度和影響力，經濟效益好，并保持良好的發展勢頭”“申報產品具有較高的標準和質量水平，達到相應佛山標準要求，并在全國企業標準信息公共服務平臺自我聲明公開執行”。

　　“獲得佛山標準產品榮譽是對企業產品的一個肯定。”鄺文峰表示，中聯鋁業隔熱型材的技術含量相比較高，質量很有保證。比如，該款產品在抗剪程度、剪切強度、彎曲度、扭擰度等都高于國家標準。“這些性能會直接影響到門窗的后續加工。比如剪切強度等會影響到密封膠條，從而影響到產品的密封性。”鄺文峰介紹說，該產品隔音隔熱，在別墅和北方市場銷售會比較好，特別是在寒冷地區能起到保溫節能的作用。

　　產品品種已逾6000種

　　作為一家大型綜合性鋁型材企業，中聯鋁業生產的產品品種已逾6000種，其中工業型材廣泛運用在通信電子、機械設備、車輛工程、電腦科技、船舶運輸、航空航天、地鐵軌道等多個行業和領域。2021年，中聯鋁業年生產鋁型材約4萬噸，產值約10億元。

　　“我們保證出廠的每一件產品質量都達到或超過國家標準。”中聯鋁業質檢部總監李存峰介紹說，企業內部有嚴格的內控標準，在生產過程中，質檢部會對產品進行品檢跟蹤，杜絕不良品。

　　“每個工序都有品控，公司配置有獨立的研發檢測中心，定期都會進行常規檢測，以防不良品發送到客戶手上。”李存峰表示，除了定期檢測外，產品還會送到佛山市級企業技術中心等第三方機構進行定期檢測。

　　為了產品質量更加穩定，目前中聯鋁業的生產設備也在不斷提升，比如擠壓機和牽引機的更新換代對產品的質量提高起著推動作用。“我們的新設備牽引夾的力度會更好。”李存峰說，此前舊設備的拉伸力很大，機頭容易變形，新設備很輕的力度就能帶動牽引，品質控制就會更好。

　　除了產品性能外，中聯鋁業產品的外觀也是備受客戶追捧。“我們有兩個顏色備受客戶喜歡，一個是消光金色，另外一個是氧化黑色。”李存峰說，這些顏色的配方都是企業自主研發的，在噴砂時候一般企業只噴一次，但是中聯鋁業會進行兩次噴砂。應對色澤不穩定的情況，中聯鋁業不斷進行調試，從產品所需的電流電壓、著色時間、溫度高低等方面進行不斷嘗試研究，最后生產出來的產品顏色更加有光澤度和飽和度，備受客戶追捧。

　　憑借嚴格的國際標準、卓越的品牌形象和系統的解決方案，中聯鋁業旗下的“亞聯牌鋁材”贏得了鋁型材領域的標桿形象，先后榮獲“廣東省名牌產品” “廣東省著名商標”等榮譽稱號。

　　打造高品質、環保節能鋁型材

　　當前，數字化轉型浪潮正在各地火熱上演。在2022年初的政府工作報告中，南海區明確推出實施“千企智造”工程。今年，南海力爭打造10家各級數字化示范工廠、30個數智化示范車間，累計推動超過1700家規上企業開展數智化轉型。在去年，南海區提出3年投入65億元支持企業轉型。

　　如何通過數字化來提高生產效率和產品質量的問題，也擺在中聯鋁業面前。近日，中聯鋁業來到獅山鎮內的數字化標桿企業進行實地考察。“數字化工廠對于企業后續生產和發展來說，意義很大。”鄺文峰說，目前公司正在進行前期調研，把一些比較迫切的需求整理出來。

　　鄺文峰說，目前工廠比較迫切解決兩個方面問題：第一個是希望通過系統可以快速反映產品流轉到哪個崗位，實現實時監測；第二個是大數據的準確收集，包括考勤、生產、產能等都可以通過數字化管理快速體現出來。

　　與此同時，中聯鋁業也在加大力度從建筑鋁型材向工業鋁型材轉型，重點打造高品質、環保節能鋁型材。

　　“相比于建筑鋁型材，工業鋁型材在產品的硬度和精度上都會更高。”鄺文峰說，比如工業鋁型材要求的硬度會更高，那么生產過程中的工藝就會不一樣，包括擠壓的時間等也不一樣，生產成本也隨之增加。“比如有些材質要求很高的產品，一噸的加工費就要一萬多，而且報廢量也會增大。”

　　未來，中聯鋁業將不斷注入強大的智能創新動力，以“改善和提高人類生活環境”為使命感，以“引領行業發展”為己責，踐行低碳、環保科技創新的基礎上，加速產業的信息化和智能化布局，致力打造全球影響力的鋁型材產業。