人到半山不停步，船到中流當奮楫。在全力沖刺“雙過半”的關鍵時期，西南鋁業（集團）有限責任公司（以下簡稱西南鋁）加速發展：在前4個月主要經營指標均創歷史Z高水平的基礎上，5月份產量同比增長15%，再創單月歷史新高；1—5月份，服務國家戰略產品產量同比增長18%。

立足新階段，站在新起點。西南鋁繼續按照中鋁集團、中鋁高 端制造的統一部署，統籌抓好新冠肺炎疫情防控和生產經營，全力保持穩中有進、持續向好的發展態勢。

直面挑戰不退縮

今年以來，面對國際形勢風云變幻、新冠肺炎疫情多點散發、鋁價持續波動、能源價格持續上漲等多重不利因素，西南鋁干部職工直面挑戰，積極應對，興利除弊，開足馬力抓生產，全力以赴趕進度，扎實推動高質量發展。

抓緊、抓實、抓細疫情防控，全力以赴保障生產正常運行和職工身心健康是西南鋁日常工作的一大重點。

西南鋁安全環保部負責人陳守輝表示：“疫情防控工作首先就是認真落實各級疫情防控主體責任，將疫情防控責任和措施堅決落實到每一個人和每一個時間節點，確保不出現‘斷檔’‘真空’和‘衰減’。”

針對企業實際情況，西南鋁精 準施策、規范操作，嚴格控制人員聚集活動，在各部門崗位嚴格使用“場所碼”、紅外自動測溫儀，加強兩類人員管控，確保實現疫情“外防輸入、內防擴散”的基本要求。

各單位從制度、防疫物資、防疫力量、人員值守、所有場所防疫措施的落實以及宣傳教育等方面開展了一系列工作，織密織牢疫情防控網，為生產經營的順利進行提供了有力保障。

同時，為盡量減少疫情對生產經營的影響，該公司相關單位和部門高度關注上下游客戶的生產經營情況，原料采購部門做到提前謀劃，適當儲備。營銷部門進一步加強和客戶的溝通，及時掌握客戶的真實需求，并積極保持和生產部門的溝通、聯系，以便生產部門調整生產作業計劃，做到所干即所需，發運能回款，盡全力減少無效金屬和資金占用。

為有效應對能源價格上漲、能源供應緊張的形勢，保障生產經營的順利進行，西南鋁進一步優化生產組 織，通過實施優先開動低電耗設備、增 大熱處理爐裝爐量、降低待機能耗等舉措，提高能源利用率；同時，實施“移峰用電”的措施，增加低谷電使用比例，降低電力成本。

在能源供應緊張的形勢下，西南鋁大力開展移峰用電，在三班制連續生產飽和的情況下，谷段電量占比提升1個點，取得了有效的移峰效果。西南鋁生產運行部負責人陳進表示：“我們通過加大宣傳培訓，讓生產計劃和生產操作人員熟知各個用電時段的起止時間，掌握‘移峰用電’方法，要求各單位用足低谷時段、用好平時時段，削減高、尖峰時段用電量，并對各二級單位制訂‘移峰用電’指標，按月檢查考核。”

此外，西南鋁還積極做好風險管控工作，規避鋁價波動風險；強化均衡產出，嚴控金屬占用，促進均衡回款，提升資金效率，有效壓降了“兩金”占用。

指令執行不打折

在今年春節期間，西南鋁約3000名干部職工堅守在生產一線，留崗率達到50%左右，主要生產線每天24小時滿負荷生產，全力服務國家戰略和國民經濟發展。西南鋁在順利實現首月“開門紅”的基礎上，成功推動鋁材產量、服務國家戰略產品產量分別同比增長24%、42%。

在1—4月份服務國家戰略重點產品產量和利潤分別同比增長24%和114.5%的基礎上，西南鋁沒有絲毫懈怠。“五一”期間，各條生產線繼續開足馬力抓生產、趕進度，掀起了大戰“紅五月”的工作熱潮。

在西南鋁高質量發展的道路上，廣大干部職工心往一處想、勁往一處使，執行指令不打折，毫無怨言講奉獻，用開拓創新、踏實肯干的愛崗敬業精神生動詮釋了勞動之美。

5月初，壓延廠4300mm軋機突發大電機絕緣低的狀況，需要檢修，這打亂了整個工廠的生產計劃，尤其是壓延廠面臨著當月12000噸的生產任務。一邊是4300mm軋機急需搶修，一邊是繁重的生產任務，沉重的壓力擺在了壓延廠的面前。

“壓延廠從上到下，人人心里都有一個堅定的信念，那就是絕不能影響公司的生產大局。我們生產系統加班加點，及時調整生產組 織計劃，協調兄弟單位分流軋制，輥底爐、時效爐瓶頸工序滿負荷運轉，舉全廠之力確保重點效益品種產出。”壓延廠廠長張思平如是說。

5月12日，壓延廠4300mm軋機搶修工作結束。為了把之前的損失奪回來，壓延廠馬不停蹄地開始了4300mm軋機的生產。

在4300mm軋機崗位的6位操作手中，有3位是共 產黨員。關鍵時刻，他們充分發揮黨員的先鋒模范帶頭作用，不講條件，沖鋒在前，帶領年輕的壓延工們犧牲個人休息時間，三班24小時隨時待命，只要溫度一達到要求就立即出爐生產。大家連續奮力沖刺半個月，確保了4300mm軋機日夜連軸運轉，并將平均單日通過量較之前提升了25%以上，為后部工序能夠以飽和的狀態穩步運行、為壓延廠圓滿完成5月份生產任務打下了堅實的基礎。

實踐一次又一次證明，無論面對多大的困難和挑戰，堅強的西南鋁人總會迎難而上，沒有絲毫退縮。為全力確保增量，西南鋁生產系統嚴格指令執行“不打折”，始終踐行“以銷定產、以產促銷、產銷銜接、產后必銷”的管理理念，針對“小批量、多品種”的見訂單生產模式，嚴格執行“全明細訂單排產”要求，每月召開兩次排產會，采用“預排 精排”相結合的方式，對資源準備、工序梳理、進度跟 蹤、訂單執行實行全過程管控，實時匹配市場需求和產能資源，實現均衡生產，做到“多、快、好、省、準”，發揮出產銷的Z大合力。

屢創新高不停步

從2020年4月份以來，西南鋁已14次創下單月生產Z高紀錄，經營指標多次刷新建廠以來的新紀錄。在屢創新高的背后，是廣大西南鋁人用辛勤汗水譜寫的一曲勞動者之歌。

走進壓延廠，在2800mm熱軋機長長的生產線上，一塊塊銀色的鑄錠沿著運料軌快速駛向軋機。操作室內，軋機操作手一邊觀察軋制情況，一邊調整軋制參數。鋁錠在軋輥間來回穿梭，配合著乳液的噴射和輥道的控制，Z終軋制成型。

“5月份是勞動月，更是完成半年生產任務的關鍵月份。面對更大的生產挑戰，我們更要以成倍的激 情和認真的態度做好每一個產品。”壓延廠職工周彬的話語鏗鏘有力。

1—5月份，該廠重點產品——高 級板、超大規格板、預拉伸板、淬火板、硬合金薄板和汽車板產量均實現大幅增長，其中，超大規格板產量同比增長高達85%。

5月13日早上6點半，在西南鋁重點產品生產的另一主戰場鍛造廠，擠壓制造部擠壓大班長曾成已經換好了工作服來到生產現場。

“今天需要生產的是某項服務國家戰略的重點產品，生產工序多、技術要求高、交貨周期緊，所以在生產時我們一般要聯動多個部門密切配合，絲毫不敢懈怠。”曾成表示，“盡管有多年的生產經驗，但每一次生產，我們都會認真對待，絕不怠慢任何一個生產細節。”

為保證生產順利進行，曾成有條不紊地開始了一系列的設備檢查工作，包括低壓罐充氣，調整終壓行程，對擠壓中心進行測量，再檢查模具、堵頭，Z后核對產品的加熱溫度和工藝流程等。Z終，在大家的齊心協力下，該產品順利生產。

今年以來，鍛造廠持續打響“上量調結構、降本增效益”攻堅戰，科學、合理、集中組 織生產，以減少擠、模壓主機輔助時間。

面對市場形勢的新變化，鍛造廠全體干部職工擰成一股繩，生產、技術、設備等部門均拿出新招予以應對：在工藝創新上，針對重點產品進行多輪次研制生產；在鑄錠把控上，堅持鑄錠進入即可用，產出即可銷；在統籌規劃上，對擠壓、模壓兩線進行生產組 織優化和科學引導，加快在線金屬的快速流轉、產出。1—5月份，鍛造廠鍛件產量同比增長8%。

在積極推進重點材料國產化，實現國家所需重點、關鍵鋁材品種的全覆蓋、全保障的同時，西南鋁堅持“上量調結構”不動搖，持續在民品開發上量方面下狠功夫，民品板塊產銷規模得以持續穩步提升，在激烈的市場競爭中占據了一席之地。

為確保民品上量增效，西南鋁集合生產、技術、設備人員，建立生產管控平臺，統籌民品生產。熱軋線通過工藝優化和設備整治等措施提升生產效率，5月份單產再創歷史新高，1—5月份產量同比增長14.9%。冷連軋線實施專業化、規模化生產組 織，將低效率訂單轉移至冷軋線或減少接單，實現冷連軋產能Z大化，1—5月份產出同比提升34.7%。熱連軋線5月份產量創歷史Z高水平。

蹄疾步穩，淬煉真金。在高質量發展的道路上，西南鋁人創造了一個又一個奇跡，刷新了一個又一個紀錄，把一個個不可能變成可能。未來，西南鋁也必將不辱光榮使命，奮力書寫新時代的華彩篇章。