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7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。沸騰鋼（rimmed steel；rimming steel）是指煉鋼時未能很好脫氧的鋼。煉鋼時要依靠氧氣去除多余的碳，而過量的氧將生成多種氧化物成為夾雜物，為此必須脫氧。沸騰鋼的脫氧是僅加弱脫氧劑，如加錳鐵可生成氧化錳，同時生成氧化鐵。但氧化鐵在澆注鋼錠時還會與鋼中的碳生成一氧化碳和鐵，此時一氧化碳氣體逸出鋼錠使之成沸騰狀，故稱沸騰鋼。沸騰鋼中的孔多，使結構疏松，偏析也多，質量較差，可用于不十分重要的鋼結構中。 分類及特點根據冶煉時脫氧程度的不同，鋼可分為沸騰鋼、鎮靜鋼和半鎮靜鋼(新標準取消半鎮靜鋼)。沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。鋼在冶煉后期不加脫氧劑（如硅、鋁等），澆注時鋼液在鋼錠模內產生沸騰現象（氣體逸出），鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布在鋼錠中，在軋制過程中這種氣泡空腔會被粘合起來。這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，標準規定為痕量或不大于0.07%，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。點是鋼的收率高（約提高15%），生產成本低，表面質量和深沖性能好。缺點是鋼的雜質多，成分偏析較大，所以性能不均勻。 [4]

  50CrVA
50CrVA有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。
鋼材名稱：合金彈簧鋼
牌?號：50CrVA
執行標準：GB/T 1222-2007
特性用途
50CrVA彈簧鋼
50CrVA彈簧鋼(7張)
但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態，10~30毫米以上多為不退火狀態，市場上現貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態，采用球化退火減低硬度以便為進一步加工創造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。
中碳合金彈簧鋼，鋼的**終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理后具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時塑性低，焊接性較差。
化學成份
碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

50CrVA鋼帶
50CrVA鋼帶

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.10～0.20
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率 ψ (%)：≥40

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

50crva熱處理圖片
50crva熱處理圖片

熱處理規范及金相組織
熱處理規范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以退火狀態交貨。
金相組織：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

臨界點溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。

調質處理規范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管? ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④鋼應在鋼號加"A"，以區別于一般**鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

超低碳馬氏體時效硬化型超高強度鋼，通常稱馬氏體時效鋼。鋼的基體為超低碳的鐵鎳或鐵鎳鈷馬氏體。其特點是，馬氏體形成時不需要快冷，可變溫及等溫形成；具有體心立方結構；硬度約為HRC20，塑性很好；再加熱時不出現像在低碳馬氏體中發生的回火現象，并有很大的逆轉變溫度遲滯，因而可以在較高溫度進行馬氏體基體內的時效硬化。在這樣的高鎳馬氏體中含有能引起時效強化的合金元素，借助于時效強化，從過飽和的馬氏體中析出彌散分布的金屬間化合物，使鋼獲得高強度和高韌性。按鎳含量，馬氏體時效鋼分為25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等類型。18%Ni型應用較廣，為含有鉬、鈦等強化原素的超低碳鐵-鎳（18%）-鉆（8.5%）合金，包括3個牌號：18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni（300）調質結構鋼 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。指脫氧程度極低的鋼。鋼水含有很多的氧，在凝固過程中和鋼中的碳產生激烈反應，放出CO氣泡，使鋼水在鋼錠模內發生“沸騰”現象而得名。鋼水凝固時析出的CO氣體壓力pCO=140kPa±25kPa。沸騰鋼只限于生產含碳量0.02%～0.30%的低碳鋼，含碳量過高或過低的鋼水，在凝固時模內沸騰都很微弱，難以得到良好的沸騰鋼鋼錠。生產沸騰鋼鋼錠的關鍵是鋼水在模內有強烈而適當的沸騰，過強或過弱的沸騰都不能得到良好的沸騰鋼鋼錠結構。模內沸騰靠鋼水氧化性來保證，鋼水氧化性依靠合適的鋼水溫度和加入適量的錳鐵來控制。沸騰鋼鋼錠軋成的板材表面質量好，但偏析嚴重。沸騰鋼只能用模鑄法生產而不能用連鑄法生產。

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